Analisis Kegagalan Pam Paling Lengkap!!!

1.Analisis punca kegagalan pam air

(1) Terdapat udara dalam paip dan pam pengambilan
Pam penyebuan sendiri tidak mengisi air yang mencukupi sebelum dimulakan, kadang-kadang nampaknya air telah dituangkan dari lubang bolong, tetapi udara dilepaskan sepenuhnya tanpa memutar aci pam, mengakibatkan sedikit udara yang tinggal di dalam paip masuk atau badan pam.

(2) Bahagian mendatar paip salur masuk air yang bersentuhan dengan pam hendaklah mempunyai cerun ke bawah lebih daripada 0.5% dalam arah aliran air terbalik, dan hujungnya disambungkan ke salur masuk pam hendaklah yang tertinggi, bukan tahap sepenuhnya. Jika ia dicondongkan ke atas, paip masuk akan mengekalkan udara, mengurangkan vakum dalam paip dan pam, dan menjejaskan penyerapan air.

(3) Pembungkusan pam emparan satu peringkat telah haus atau pembungkusan terlalu longgar kerana penggunaan jangka panjang, mengakibatkan sejumlah besar air dari jurang antara pembungkusan dan lengan aci pam, dan hasilnya ialah udara luar memasuki bahagian dalam pam dari celah-celah ini, menjejaskan pengangkatan air.

(4) Paip salur masuk air kerana potensi jangka panjang di bawah air, lubang kakisan dinding paip, permukaan air terus jatuh selepas kerja pam, apabila lubang ini muncul dari permukaan air, udara memasuki paip salur masuk air dari lubang .

(5) Keretakan muncul di selekoh paip masuk, dan jurang kecil muncul pada sambungan antara paip masuk dan pam, yang boleh menyebabkan udara masuk ke paip masuk.

 

2.Kelajuan pam rendah

(1) Faktor manusia. Sesetengah pengguna disebabkan oleh kerosakan motor asal, mereka akan dilengkapi secara rawak dengan motor lain, mengakibatkan aliran kecil, kepala rendah dan bahkan tiada akibat air.

(2) Kegagalan mekanikal pam itu sendiri. Nat pengikat pendesak dan pam longgar atau ubah bentuk dan lenturan aci pam, mengakibatkan lebih banyak pergerakan pendesak, geseran langsung dengan badan pam, atau kerosakan galas, boleh mengurangkan kelajuan pam.

(3) Penyelenggaraan enjin tidak baik. Motor kehilangan kemagnetan kerana belitan dibakar, dan perubahan lilitan belitan, diameter wayar, kaedah pendawaian dalam penyelenggaraan, atau kegagalan tidak dihapuskan sepenuhnya dalam penyelenggaraan juga akan mengubah kelajuan pam.

 

3.Sedutan pam terlalu besar

Sesetengah sumber air lebih dalam, sesetengah sumber air agak rata di kawasan luar, dan julat sedutan pam yang dibenarkan diabaikan, menyebabkan penyerapan air kurang atau tiada. Adalah perlu untuk mengetahui bahawa tahap vakum yang boleh diwujudkan di pelabuhan sedutan pam emparan penyebuan sendiri adalah terhad, dan julat sedutan vakum mutlak adalah kira-kira 10 meter tinggi, dan pam tidak dapat mewujudkan vakum mutlak . Dan vakum terlalu besar, mudah untuk membuat air dalam pengegasan pam, tidak menguntungkan kerja pam. Oleh itu, setiap pam emparan mempunyai julat sedutan maksimum yang dibenarkan, biasanya antara 3-8.5 meter. Pemasangan pam mestilah tidak mudah dan mudah.

 

4. Kehilangan rintangan dalam paip masuk dan keluar aliran air terlalu besar

Sesetengah pengguna telah mengukur bahawa walaupun jarak menegak takungan atau menara air ke permukaan air adalah kurang sedikit daripada kepala pam emparan, ia masih sedikit air atau tiada air. Sebabnya selalunya paip terlalu panjang, paip selekoh, aliran air dalam kehilangan rintangan paip adalah terlalu besar. Sebabnya selalunya paip terlalu panjang, paip selekoh, aliran air dalam kehilangan rintangan paip adalah terlalu besar. Dalam keadaan biasa, rintangan paip lentur 90 darjah adalah lebih besar daripada paip lentur 120 darjah, dan kehilangan kepala setiap paip lentur 90 darjah ialah kira-kira 0.5-1 meter, dan rintangan setiap paip 20 meter boleh membuat kehilangan kepala kira-kira 1 meter. Di samping itu, sesetengah pengguna juga sewenang-wenangnya mengepam masuk dan keluar dari diameter paip, yang juga mempunyai kesan tertentu pada kepala.

 

5. Pengaruh faktor lain

(1) Injap bawah tidak boleh dibuka. Biasanya kerana pam telah duduk terlalu lama, gasket injap bawah dilekatkan, dan injap bawah tanpa gasket mungkin berkarat.

(2) skrin penapis injap bawah disekat; Atau lapisan enapcemar air berpotensi injap bawah yang disebabkan oleh penyumbatan skrin.

(3) Pendesak sudah haus dengan serius. Bilah pendesak dipakai selepas penggunaan jangka panjang, yang menjejaskan prestasi pam.

(4) Kegagalan atau penyumbatan injap sehala injap pintu akan menyebabkan kadar alir berkurangan malah tiada air dipam.

(5) Kebocoran saluran paip keluar juga akan menjejaskan jumlah air yang dikeluarkan.

 

 

Kaedah diagnosis kerosakan peralatan mudah biasanya digunakan

① Auskultasi
Apabila peralatan dalam operasi biasa, bunyi yang disertakan sentiasa mempunyai irama dan irama tertentu. Selagi anda biasa dengan dan menguasai irama dan irama biasa ini, melalui fungsi pendengaran manusia, anda boleh membandingkan sama ada peralatan mempunyai bunyi abnormal yang berat, pelbagai, pelik, huru-hara, dan menilai bahaya tersembunyi seperti longgar, hentaman, dan ketidakseimbangan di dalam peralatan. Ketuk bahagian dengan tukul tangan dan dengar sama ada terdapat bunyi retak untuk menentukan sama ada terdapat retak. Stetoskop elektronik ialah penderia pecutan getaran. Ia menukarkan getaran peralatan kepada isyarat elektrik dan menguatkannya, dan pekerja menggunakan fon kepala untuk memantau bunyi getaran peralatan operasi untuk mencapai pengukuran kualitatif bunyi. Dengan mengukur titik yang sama, tempoh yang berbeza, kelajuan yang sama, keadaan kerja isyarat yang sama, dan bandingkan, untuk menentukan sama ada terdapat kerosakan pada peralatan. Apabila fon telinga mempunyai bunyi yang tajam dan tajam, ini menunjukkan bahawa frekuensi getaran adalah tinggi, dan kecacatan setempat atau retakan kecil biasanya berlaku pada bahagian yang mempunyai saiz yang agak kecil dan kekuatan yang agak tinggi. Apabila bunyi yang tersekat daripada fon telinga keluar, ia menunjukkan bahawa frekuensi getaran adalah rendah, dan secara amnya keretakan atau kecacatan besar berlaku pada bahagian yang mempunyai saiz yang agak besar dan kekuatan yang agak rendah. Apabila bunyi yang keluar dari set kepala lebih kuat daripada biasa, ini menunjukkan bahawa kerosakan sedang berkembang, dan semakin kuat bunyi, semakin serius kesalahan itu. Apabila bunyi yang keluar dari set kepala menjadi huru-hara dan tidak teratur secara berselang-seli, ini menunjukkan bahawa bahagian atau komponen longgar.

 

② Kaedah sentuh
Sentuhan tangan manusia boleh memantau perubahan suhu, getaran dan kelegaan peralatan.
Gentian saraf di tangan manusia lebih sensitif kepada suhu dan boleh membezakan suhu dengan lebih tepat dalam lingkungan 80 darjah C. Apabila suhu mesin kira-kira 0 darjah C, ia akan terasa sejuk, dan jika disentuh lama, ia akan menghasilkan sakit yang menusuk. Apabila suhu kira-kira 10 darjah C, ia terasa sejuk, tetapi secara amnya boleh diterima. Pada kira-kira 20 darjah, rasa sejuk sedikit, dan dengan lanjutan masa sentuhan, rasa hangat secara beransur-ansur. Apabila suhu lebih kurang 30 darjah, ia terasa hangat dan selesa. Apabila suhu lebih kurang 40 darjah, ia terasa panas dan sedikit panas. Apabila suhu lebih kurang 50 darjah C rasa panas, dan jika ditekan lama dengan tapak tangan akan terasa berpeluh. Apabila suhu kira-kira 60 darjah C, ia berasa sangat panas, tetapi secara amnya ia boleh bertolak ansur dengan 10s untuk masa yang lama. Apabila suhu kira-kira 70 darjah C, rasa terbakar dan menyakitkan, yang hanya boleh diterima untuk masa yang lama, dan sentuhan tangan akan menjadi merah dengan cepat. Apabila menyentuh, anda harus cuba menyentuhnya dan kemudian menyentuhnya dengan berhati-hati untuk menganggarkan kenaikan suhu mesin. Goncang bahagian dengan tangan anda untuk merasakan saiz celah 0.1mm-0.3mm. Dengan menyentuh mesin dengan tangan, anda dapat merasakan perubahan kekuatan getaran dan sama ada terdapat kesan, serta situasi merangkak gelongsor. Mengukur suhu permukaan galas rolling, galas biasa, headstock, motor dan bahagian lain dengan termometer yang dilengkapi dengan probe termokopel permukaan mempunyai ciri-ciri penentuan cepat lokasi anomali haba, data yang tepat dan proses pengukuran sentuhan yang mudah.

 

③Kaedah pemerhatian
Penglihatan manusia boleh memerhati sama ada bahagian pada peralatan itu longgar, retak dan kerosakan lain; Boleh menyemak sama ada pelinciran adalah normal, terdapat geseran kering dan berjalan, menggelegak, menitis, fenomena kebocoran; Anda boleh menyemak jumlah, saiz dan ciri zarah haus logam dalam sedimen tangki untuk menilai haus bahagian yang berkaitan; Boleh memantau sama ada pergerakan peralatan adalah normal, tidak ada fenomena yang tidak normal; Anda boleh menonton pelbagai instrumen yang dipasang pada peralatan untuk mencerminkan status kerja peralatan, memahami perubahan data, anda boleh mengukur kualiti produk dan menilai status kerja peralatan dengan mengukur alat dan memerhati secara langsung keadaan permukaan. Dengan analisis menyeluruh semua jenis maklumat yang diperhatikan, kita boleh menilai sama ada terdapat kerosakan pada peralatan, lokasi kerosakan, tahap kerosakan dan punca kerosakan. Melalui instrumen, zarah haus yang dikumpul daripada minyak pelincir peralatan diperhatikan. Cara mudah untuk merealisasikan pemantauan keadaan haus ialah kaedah palam magnetik. Prinsipnya adalah untuk memasukkan kepala palam magnetik ke dalam minyak pelincir, mengumpul zarah pelelas besi yang dihasilkan oleh haus, dan menilai tahap haus pada permukaan bahagian mekanikal dengan memerhatikan saiz, kuantiti dan ciri bentuk zarah pelelas dengan bantuan mikroskop membaca atau mata manusia langsung. Kaedah palam magnet boleh digunakan untuk memerhati saiz besar zarah kasar dalam tempoh haus bahagian mekanikal kemudiannya. Semasa pemerhatian, jika zarah kasar kecil ditemui dan bilangannya kecil, ia menunjukkan bahawa peralatan beroperasi secara normal. Jika zarah kasar yang besar ditemui, perhatian harus diberikan kepada pengendalian peralatan. Jika zarah besar ditemui berulang kali, ia adalah pelopor kepada kegagalan yang akan berlaku, dan ia harus dihentikan serta-merta untuk pemeriksaan, untuk mencari kesalahan, dan untuk menghapuskannya. Seperti yang saya katakan secara terperinci, kaedah diagnostik ini memerlukan tempoh pengalaman yang panjang untuk menjadi tepat.

 

7. Penyelesaian masalah perjalanan pam

(1) Fenomena kesalahan
Memandangkan unit 125mw loji kuasa telah beroperasi, pam air kadangkala menghadapi masalah tersandung pada penutupan, dan tiada geganti isyarat telah jatuh. Selepas kesalahan mekanisme pensuisan dihapuskan, kabel, pendawaian litar sekunder dan setiap geganti dan tetapannya adalah normal mengikut kaedah konvensional, dan mulakan semula selalunya berjaya. Adalah disyaki bahawa sistem dcs disebabkan oleh kegagalan lembut, tetapi masih boleh beroperasi pada cakera kawalan.

(2) Uji untuk mencari punca
Untuk mengetahui punca fenomena ini, perhatikan perubahan setiap meter semasa proses penutupan suis untuk mengesahkan apa yang menyebabkannya tersandung. Dalam ujian, voltmeter memantau litar tersandung mikrokomputer, miliammeter memantau operasi 1cj dan 2cj bagi geganti pembezaan, dan ammeter memantau litar perlindungan haba. Selepas meter disambungkan, pam suapan dimulakan, selepas tempoh ujian, akhirnya terdapat perjalanan pam sebaik sahaja dimulakan, dan diperhatikan bahawa penunjuk miliammeter mengempis sedikit, meter pemantauan lain tidak bertindak balas, dan xjl-0025/31 yang baru digantikan geganti isyarat blok bersepadu 1xj turut dimatikan, menunjukkan bahawa perjalanan itu disebabkan oleh tindakan perlindungan pembezaan.

(3)Analisis punca punca
Tindakan perlindungan yang berbeza, mula-mula mengesyaki bahawa terdapat kerosakan di dalam peralatan yang dilindungi. Melalui pemeriksaan rutin, motor pam dan kabelnya adalah normal, geganti pembezaan adalah normal, dan kekutuban pengubah semasa disambungkan dengan betul. Selepas punca kegagalan peralatan dan ralat pendawaian dihapuskan, perlindungan pembezaan diaktifkan semasa proses permulaan motor, menunjukkan bahawa arus pembezaan litar pembezaan melebihi nilai tetapan geganti pembezaan dalam proses ini. Dalam keadaan biasa, terdapat dua sebab utama bagi arus pembezaan litar pembezaan: Pertama, ralat nisbah pengubah arus pada kedua-dua belah motor adalah berbeza, dan terdapat arus pembezaan kecil, iaitu kurang daripada 5% daripada id semasa berkadar motor. Kedua, perbezaan beban sekunder pada kedua-dua belah pengubah arus kepala dan ekor juga akan menyebabkan perbezaan nisbahnya, jadi terdapat perbezaan arus. Perbezaan beban pengubah semasa dalam litar perlindungan pembezaan motor pam hanyalah perbezaan panjang kabel sekunder, kira-kira 50 m, dan pada arus undian, penggunaan kuasa geganti pembezaan tidak lebih daripada 3 va, dan beban sekunder tidak berat. Didapati bahawa transformer arus hujung dan hujung yang digunakan untuk perlindungan pembezaan motor pam suapan semuanya lmzbj-10, kelas b 15 kali nilai arus, nisbah berubah 600/5, kapasiti 40 va, yang boleh memenuhi keperluan sepenuhnya daripada beban sekunder.

Analisis di atas adalah berdasarkan keadaan operasi biasa, dan keadaan berbeza apabila motor dihidupkan. Apabila motor dihidupkan, arusnya sangat besar, dan pengubah arus di kedua-dua belah kepala dan ekor mungkin tepu. Pada masa ini, disebabkan oleh ciri-ciri kemagnetan yang tidak konsisten bagi setiap pengubah arus, arus perbezaan sekunder mungkin sangat besar. Menurut perihalan tetapan bagi geganti pembezaan LC{{{{10}}}} Kilang Geganti Acheng, nilai tetapan semasa operasi geganti izd=△i1×kk×in/n{ {3}}.{{20}}6×3×356/120=0.534a: △i1 - ralat maksimum pengubah arus pertama dan ekor semasa operasi biasa, {{30}}.04 ~ 0.06; kk - faktor kebolehpercayaan, 2 ~ 3; dalam - nilai arus motor; n - Nisbah pengubah semasa. Harus ditetapkan pada kedudukan 1.0a. Dalam kes pengubah peringkat B, apabila arus kendalian geganti pembezaan ditetapkan pada 1.5a dan pekali brek ialah 0.4, perlindungan pembezaan masih kadang-kadang bertindak apabila motor dihidupkan, kerana pengubah arus peringkat B mempunyai titik tepu rendah ciri magnetisasi dan keupayaan anti-tepu yang rendah, yang tidak dapat memenuhi keperluan geganti pembezaan. Pengubah semasa litar perlindungan pembezaan biasanya diperlukan untuk menggunakan aras d, dan titik tepu pengubah peringkat D adalah lebih tinggi dan kurang mudah tepu, yang boleh mengurangkan arus pembezaan yang mengalir melalui litar pembezaan apabila motor dimulakan. Selepas menggantikan pengubah arus dengan aras d, dan menetapkan arus kendalian geganti pembezaan pada 1.0a dan pekali brek pada 0.4, kegagalan tersandung sebaik sahaja suis ditutup tidak berlaku lagi.

 

8. Rawatan kegagalan dan perbincangan pengedap mekanikal pam

Pengedap mekanikal juga dipanggil meterai akhir, yang bergantung pada tekanan spring dan medium pengedap untuk menghasilkan daya mampatan yang sesuai pada permukaan sentuhan cincin dinamik berputar dan cincin statik, supaya kedua-dua muka hujung rapat. dipasang. Filem minyak yang sangat nipis dikekalkan di antara muka akhir, dan rintangan medium adalah hebat untuk mengelakkan kebocoran cecair, untuk mencapai tujuan pengedap, dan pada masa yang sama, ia mempunyai kesan pelincir pada gelang bergerak dan cincin statik. Dilaraskan dengan baik boleh menjadi bebas kebocoran sepenuhnya.

(1) Ciri-ciri meterai mekanikal pam
Kelebihan utama meterai mekanikal pam ialah meterai itu boleh dipercayai, dan kebocoran sangat sedikit dalam kitaran perkhidmatan yang panjang; Kehidupan yang panjang, secara amnya boleh digunakan selama kira-kira 5 tahun; Kitaran penyelenggaraan yang panjang. Walau bagaimanapun, struktur meterai mekanikal adalah kompleks, ketepatan pembuatan dan pemasangan adalah tinggi, kosnya tinggi, dan keperluan teknikal kakitangan penyelenggaraan adalah tinggi, kerana meterai mekanikal yang digunakan dalam saluran paip minyak terbina dalam, pembaikan meterai mekanikal selalunya perlu menghancurkan pam minyak, dan beban kerja adalah besar. Oleh itu, adalah sangat penting untuk memastikan bahawa meterai mekanikal berfungsi dengan pasti dan memanjangkan hayat perkhidmatan meterai mekanikal.

(2) Pam meterai mekanikal mudah berlaku masalah
Dalam proses penggunaan, masalah utama yang terdedah kepada pengedap mekanikal adalah kebocoran yang berlebihan dan suhu tinggi. Sentuh kelenjar meterai mekanikal dengan tangan anda. Jika anda tidak boleh tinggal di atasnya, suhu terlalu tinggi. Jumlah kebocoran tidak boleh melebihi 60 titis/min pada setiap sisi, jika ia mengalir secara linear, ia menunjukkan bahawa kebocoran adalah terlalu besar, dan ia boleh ditentukan sama ada untuk memerhatikan operasi; Jika minyak disembur ke luar, ia hendaklah dihentikan serta-merta untuk pemeriksaan.

(3) Langkah kawalan diambil
①Pastikan kualiti bahagian
Pengedap mekanikal mesti diuji untuk prestasi pengedap sebelum meninggalkan kilang, dan terdapat sijil. Pengedap mekanikal selepas operasi jangka panjang, supaya cincin dinamik dan haus cincin statik, haus kakisan musim bunga dan aci, kedap haus cincin getah, penuaan, ubah bentuk, dan lain-lain, boleh menyebabkan kebocoran meterai, mesti dibaiki atau diganti dengan bahagian baru. Permukaan pengedap gelang bergerak dan gelang statik tidak boleh retak, bucu, calar, pitting, kilat dan haus separa, dan calar dan pitting tidak boleh melalui seluruh muka pengedap. Jika cincin dinamik yang dibaiki digunakan, jumlah ketinggian bos cincin dinamik tidak kurang daripada 3mm, dan ketinggian bos tunggal tidak kurang daripada lmm, supaya tidak menjejaskan pelesapan haba. Selepas gelang dinamik dipasang, ia harus memastikan bahawa ia boleh bergerak secara fleksibel pada aci, dan ia harus dapat meluncur kembali dengan bebas selepas menekan gelang dinamik ke pegas, dan mengekalkan menegak dan selari gelang dinamik. Spesifikasi cincin getah pengedap gelang dinamik dan dinamik memenuhi keperluan lukisan, dan permukaan tidak boleh rosak, ketebalan tidak sekata dan kekerasan tidak sekata, dan cincin getah pengedap hendaklah diganti semasa baik pulih. Permukaan luar spring bersih dan tiada karat, dan pengesanan kontur panjang dan ujian tekanan perlu dijalankan sebelum digunakan. Perbezaan tekanan setiap kumpulan spring dalam panjang mampatan yang ditentukan harus memenuhi keperluan, dan ralat tekanan setiap kumpulan spring dalam panjang mampatan yang ditentukan harus memenuhi keperluan. Toleransi panjang bebas tidak melebihi 0.5mm, dan jumlah mampatan tidak boleh terlalu besar atau terlalu kecil, memerlukan ralat ±2mm. Lengan pengedap dan aci pam tidak boleh dibuat daripada bahan yang sama, dan toleransi selari kedua-dua belah muka hujung dan toleransi bukan menegak dengan paksi tidak boleh melebihi ± 0.20mm.

②Pelinciran penyejukan yang mencukupi dijamin
Laraskan pembukaan injap pengawal selia paip penyejuk, pastikan paip penyejuk meterai mekanikal licin, dan buka injap pengosongan apabila pam tangki mengalirkan gas dalam ruang pengedap.

③Pastikan ketepatan pemasangan
Apabila membuka meterai mekanikal pam, cincin dinamik dan statik harus dibersihkan, dan sedikit minyak pelincir bersih harus digunakan pada permukaan geseran, dengan mengambil kira hujung tekanan tinggi dan hujung tekanan rendah, dan ia adalah dilarang sama sekali untuk bertembung. Apabila memasang kelenjar gelang statik, daya harus seragam untuk mengelakkan sisihan tekanan, semak dengan peraba dan sisihan kedudukan kiri dan kanan tidak lebih besar daripada {{0}}.0 5mm; Periksa jurang muat antara kelenjar dan diameter luar aci, dan ia hendaklah seragam di sekelilingnya, dan sisihan yang dibenarkan bagi setiap titik tidak melebihi 0.1ram. Larian jejari aci pam yang dipasang di bahagian pengedap mekanikal pam tidak melebihi 0.05mm. Sebelum penutup pam dan penutup akhir pengedap, perlu menyemak dengan teliti saiz kedudukan pemasangan meterai mekanikal, jika saiz kedudukan tidak memenuhi keperluan, pad keluli boleh diselaraskan antara sesendal aci, tetapi ketepatan pad keluli adalah tinggi, dan perbezaan ketebalan tidak lebih daripada 0.01mm. Mengukur larian jejari lengan pengedap mekanikal dan habisan akhir permukaan pengedap memenuhi keperluan.
Untuk pengedap mekanikal yang telah dijalankan, di mana kelenjar longgar supaya permukaan pengedap bergerak, bahagian gelang dinamik dan statik mesti diganti, dan tidak boleh diketatkan semula untuk terus digunakan. Kerana selepas melonggarkan dengan cara ini, trajektori gerakan asal pasangan geseran akan berubah, dan prestasi pengedap permukaan sentuhan akan mudah rosak.

④Laraskan tekanan khusus hujung
Tekanan khusus muka akhir adalah parameter penting yang berkaitan dengan prestasi dan hayat perkhidmatan meterai, yang berkaitan dengan jenis struktur meterai, saiz spring dan tekanan sederhana. Tekanan spesifik hujung terlalu besar akan memburukkan pasangan geseran; Sekiranya tekanan khusus terlalu kecil, ia mudah bocor, selalunya diberikan oleh pengilang julat yang sesuai, tekanan khusus akhir biasanya 3 ~ 6kg/cm2. Untuk melaraskan tekanan khusus ialah melaraskan saiz mampatan spring. Panjang bebas spring dinyatakan oleh A, beban yang ditanggung oleh kekakuan spring apabila mampatan unit dijana ialah k, dan tekanan khusus yang ditentukan dinyatakan oleh P, yang kesemuanya adalah parameter yang diberikan oleh pengilang. Saiz termampat diwakili oleh B, kemudian P/A-13=k, menghasilkan 13=Ae/k, iaitu saiz selepas spring dipasang dan dimampatkan. Jika saiz spring terlalu besar selepas pemasangan, ketebalan pad pelarasan boleh ditingkatkan antara kerusi spring dan spring, saiz terlalu kecil, ketebalan pelarasan dikurangkan, dan ketebalan pad pelarasan diukur dengan mikrometer.

 

9. Diagnosis kerosakan pam dan langkah-langkah penghapusan

Dalam proses penyelenggaraan, diagnosis kerosakan pam adalah pautan utama, berikut adalah beberapa kesalahan biasa dan langkah penghapusan, untuk semua orang menjalankan diagnosis yang disasarkan bagi kesalahan pam.

{1} tiada bekalan cecair, bekalan cecair tidak mencukupi atau tekanan tidak mencukupi
(1) Pam tidak diisi dengan air atau tidak dialirkan dengan betul
Langkah-langkah penyingkiran: Periksa sama ada perumah pam dan saluran masuk terisi penuh dengan cecair.
2) Kelajuan pam terlalu rendah
Langkah penyingkiran: semak sama ada pendawaian motor adalah betul, sama ada voltan normal atau sama ada tekanan stim turbin adalah normal.
3) Kepala air sistem pam terlalu tinggi
Langkah penyingkiran: Periksa kepala air sistem (terutama kehilangan geseran).
4) Sedutan pam terlalu tinggi
Langkah penyingkiran: Periksa kepala tekanan bersih sedia ada (talian masuk terlalu kecil atau terlalu panjang akan menyebabkan kehilangan geseran yang besar).
5) Pendesak pam atau saluran paip tersumbat
Langkah penghapusan: semak halangan.
6) Pam berputar ke arah yang salah
Langkah penyingkiran: semak arah putaran.
7) Pam mengeluarkan udara atau saluran masuk bocor
Penyingkiran: Periksa saluran masuk untuk mengetahui poket udara dan/atau kebocoran udara.
8) Pembungkusan atau pengedap dalam kotak pembungkusan pam haus, menyebabkan udara bocor ke dalam perumahan pam
Langkah penyingkiran: periksa pembungkusan atau pengedap dan gantikannya mengikut keperluan untuk memeriksa sama ada pelinciran adalah normal.
9) Kepala sedutan tidak mencukupi apabila pam mengepam cecair panas atau meruap
Langkah penyingkiran: tingkatkan kepala sedutan, rujuk pengeluar.
10) pam Injap bawah terlalu kecil
Langkah penyingkiran: Pasang saiz injap bawah yang betul.

11) Kedalaman perendaman injap bawah atau paip masuk pam tidak mencukupi
Langkah penyingkiran: Rujuk pengilang untuk mendapatkan kedalaman rendaman yang betul. Gunakan penyekat untuk menghapuskan arus pusar.
12) Kelegaan pendesak pam terlalu besar
Langkah-langkah penghapusan: Periksa sama ada jurang itu betul.
13) Pendesak pam air rosak
Langkah penyingkiran: Periksa pendesak dan gantikannya mengikut keperluan.
14) Diameter pendesak pam terlalu kecil
Langkah penyingkiran: Rujuk pengilang untuk diameter pendesak yang betul.
15) Kedudukan tolok tekanan pam air tidak betul
Langkah penyingkiran: Periksa sama ada kedudukannya betul, periksa muncung alur keluar atau paip.

 

{2}pam akan berhenti selepas berjalan untuk seketika
1) Sedutan terlalu tinggi
Langkah penyingkiran: Periksa kepala tekanan bersih sedia ada (talian masuk terlalu kecil atau terlalu panjang akan menyebabkan kehilangan geseran yang besar).
2) Pendesak atau saluran paip tersumbat
Langkah penghapusan: semak halangan.
3) Udara dijana atau saluran masuk bocor
Penyingkiran: Periksa saluran masuk untuk mengetahui poket udara dan/atau kebocoran udara.
4) Pembungkusan atau pengedap dalam kotak pemadat haus, menyebabkan udara bocor ke dalam perumahan pam
Langkah penyingkiran: Periksa pembungkusan atau kedap dan ganti mengikut keperluan. Periksa sama ada pelinciran adalah normal.
5) Kepala sedutan tidak mencukupi apabila mengepam cecair panas atau meruap
Langkah penyingkiran: tingkatkan kepala sedutan, rujuk pengeluar.
6) Kedalaman perendaman injap bawah atau paip masuk tidak mencukupi
Langkah penyingkiran: Rujuk pengilang untuk mendapatkan kedalaman rendaman yang betul, dan gunakan penyekat untuk menghilangkan arus pusar.
7) Gasket selongsong pam rosak
Langkah-langkah penyingkiran: Periksa keadaan gasket dan gantikannya mengikut keperluan.

 

{3}Penggunaan kuasa pam terlalu besar
1) Arah putaran adalah salah
Langkah penyingkiran: semak arah putaran.
2) Kerosakan pendesak
Langkah penyingkiran: Periksa pendesak dan gantikannya mengikut keperluan.
3) Bahagian yang berputar digigit
Langkah penyingkiran: Periksa sama ada kelegaan bahagian haus dalaman adalah normal.
4) Lenturan paksi
Langkah-langkah penyingkiran: luruskan aci atau gantikannya mengikut keperluan.
5) Kelajuan terlalu tinggi
Langkah penyingkiran: Periksa voltan penggulungan motor atau tekanan stim yang dihantar ke turbin.
6) Kepala air berada di bawah nilai undian. Terlalu banyak cecair dipam
Langkah-langkah penghapusan: Rujuk pengilang. Pasang pendikit dan potong pendesak.
7) Cecair lebih berat daripada yang dijangkakan
Langkah penyingkiran: periksa graviti dan kelikatan tentu.
8) Kotak pemadat tidak diisi dengan betul (pemadat tidak mencukupi, pemadat tidak betul atau ditutup rapat, pemadat terlalu ketat)
Langkah penyingkiran: semak pemadat dan muat semula kotak pemadat.
9) Pelinciran galas atau kehausan galas yang salah
Langkah penyingkiran: semak dan ganti mengikut keperluan.
10) Jurang operasi antara cincin haus tidak betul
Langkah-langkah penghapusan: Periksa sama ada jurang itu betul. Gantikan gelang haus pada perumah pam dan/atau pendesak seperti yang diperlukan.
11) Tegasan paip pada perumahan pam terlalu besar
Langkah penyingkiran: hilangkan tekanan dan rujuk wakil pengeluar. Periksa penjajaran selepas melegakan tekanan.

 

{4}kebocoran kotak pemadat pam terlalu besar
1) Lenturan paksi
Langkah-langkah penyingkiran: luruskan aci atau gantikannya mengikut keperluan.
2) Peranti gandingan atau pam dan pemacu tidak sejajar
Langkah penyingkiran: Periksa penjajaran, jika perlu, penjajaran semula.
3) Pelinciran galas tidak betul atau memakai galas
Langkah penyingkiran: semak dan ganti mengikut keperluan.

 

{5}suhu galas terlalu tinggi
1) Lenturan paksi
Langkah-langkah penyingkiran: luruskan aci atau gantikannya mengikut keperluan.
2) Peranti gandingan atau pam dan pemacu tidak sejajar
Langkah penyingkiran: Periksa penjajaran, jika perlu, penjajaran semula.
3) Pelinciran galas tidak betul atau memakai galas
Langkah penyingkiran: semak dan ganti mengikut keperluan.
4) Tegasan paip pada perumahan pam terlalu besar
Langkah penyingkiran: Buang tekanan dan rujuk wakil pengeluar. Periksa penjajaran selepas melegakan tekanan.
5) Terlalu banyak pelincir
Langkah-langkah penyingkiran: Tanggalkan palam, supaya gris berlebihan terbuang secara automatik. Jika ia adalah pam pelincir minyak, minyak dilepaskan ke paras minyak yang betul.

 

{6}kotak pemadat pam terlalu panas
1) Pembungkusan atau pengedap dalam kotak pembungkusan pam haus, menyebabkan udara bocor ke dalam perumahan pam
Langkah penyingkiran: Periksa pembungkusan atau kedap dan ganti mengikut keperluan. Periksa sama ada pelinciran adalah normal.
2) Kotak pemadat pam tidak mempunyai pembungkusan yang betul (pembungkusan tidak mencukupi, tiada pemadat yang betul atau berjalan bersama-sama, pembungkusan terlalu ketat)
Langkah penyingkiran: semak pemadat dan muat semula kotak pemadat.
3) Pembungkusan pam atau meterai mekanikal mempunyai masalah reka bentuk
Langkah-langkah penghapusan: Rujuk pengilang.
4) Kedap mekanikal pam rosak
Langkah penyingkiran: semak dan ganti mengikut keperluan. Rujuk pengilang.
5) Lengan aci pam tercalar
Langkah penyingkiran: pembaikan, pemesinan semula atau penggantian mengikut keperluan.
6) Pembungkusan pam terlalu ketat atau meterai mekanikal tidak dilaraskan dengan betul
Langkah penyingkiran: semak dan laraskan pembungkusan, seperti yang diperlukan untuk menggantikan. Laraskan pengedap mekanikal (rujuk arahan pengilang yang disediakan bersama pam atau rujuk pengeluar).

 

{7}Bahagian yang berputar sukar untuk diputar atau mempunyai geseran
1) Aci pam bengkok
Langkah-langkah penyingkiran: luruskan aci atau gantikannya mengikut keperluan.
2) Jurang operasi antara gelang haus pam adalah tidak betul
Langkah-langkah penghapusan: Periksa sama ada jurang itu betul. Gantikan gelang haus perumah pam atau pendesak seperti yang diperlukan.
3) Tegasan paip pada cangkerang pam terlalu besar
Langkah penyingkiran: hilangkan tekanan dan rujuk wakil pengeluar. Periksa penjajaran selepas melegakan tekanan.
4) Aci pam atau ayunan cincin pendesak terlalu besar
Langkah penyingkiran: Periksa bahagian dan galas yang berputar, dan gantikan bahagian yang haus atau rosak mengikut keperluan.
5) Terdapat kotoran di antara pendesak pam dan cincin haus cangkang pam, dan terdapat kotoran dalam cincin haus cangkang pam
Langkah-langkah penyingkiran: bersihkan dan periksa cincin haus, dan gantikannya mengikut keperluan. Sekat dan hilangkan sumber kotoran.