Pilih Pam Seramik Yang Paling Sesuai Berdasarkan Kekerasan Zarah, Saiz Zarah dan Tahap PH

Seramik yang berbeza bertindak balas secara berbeza. Contohnya, alumina, zirkonia dan silikon nitrida mempunyai nilai kekerasan dan rintangan haus yang berbeza. Langkah pertama ialah mengukur kekerasan Mohs bagi pepejal dalam cecair. Contohnya, kuarza atau korundum mempunyai kekerasan Mohs antara 7 dan 9, dan alumina akan mengalami degradasi pada kekerasan yang jauh lebih rendah. Tetapi dalam kehidupan sebenar ia hanya akan dikisar dengan cepat disebabkan oleh -kesan mikro berulang dan pemotongan. Silikon karbida mempunyai kekerasan yang lebih tinggi-melebihi 9.2-dan mampu menangani zarah yang lebih keras tetapi pada masa yang sama mempunyai kelemahan iaitu lebih rapuh tidak seperti zirkonia. Dalam kes di mana hanya pepejal lembut-seperti kalsium karbonat, aluminium hidroksida atau enap cemar lembut berada dalam cecair, silikon karbida akan menjadi terlalu banyak. Lapisan alumina atau zirkonia adalah banyak. Bahaya sebenar adalah apabila kekerasan zarah mendekati atau melepasi kekerasan seramik. Itulah apabila memakai memecut pantas. Anda mahu seramik sekurang-kurangnya 1 hingga 2 mata Mohs lebih keras daripada apa sahaja yang mengalir melaluinya.

Saiz zarah ialah perkara yang menentukan reka bentuk laluan aliran dan berapa banyak kelegaan yang anda tinggalkan antara bahagian yang bergerak. Zarah halus di bawah 50 mikron biasanya berfungsi dengan baik dengan pendesak tertutup dan kelegaan yang ketat, yang membantu kecekapan. Tetapi apabila anda melebihi 0.5 mm, terutamanya dalam julat 2–5 mm, pendesak tertutup mula memerangkap pepejal. Zarah keras yang tersekat antara pendesak seramik dan selongsong boleh menyerpih pendesak tepat di sepanjang sempadan butirannya. Pada masa itulah anda memerlukan pendesak separuh-terbuka atau terbuka, serta jurang paksi dan jejari yang lebih besar antara pendesak, penutup pam dan gelang haus. Sentiasa asaskan kelegaan pada zarah terbesar yang anda jangkakan, bukan purata. Katakan anda mempunyai D50 sebanyak 80 mikron tetapi kadangkala melihat ketulan 3 mm-jurang minimum anda masih harus sekurang-kurangnya 4 mm. Taburan saiz zarah yang luas, bentuk tidak sekata atau gentian juga bermakna anda harus mengelakkan saluran aliran sempit. Ia akan tersumbat di salur masuk atau betul-betul di hadapan ram. Seramik tidak memberi seperti logam. Ia tidak akan berubah bentuk untuk membiarkan zarah berlalu. Ia sama ada menghalang aliran atau pecah.

Seramik yang berbeza mengendalikan asid dan bes dengan sangat berbeza. Alumina agak stabil dalam keadaan berasid, tetapi larutan alkali yang panas dan kuat akan membentuk alumina larut pada permukaan, menjadikannya kasar dan menyebabkan kehilangan bahan. Zirkonia tahan alkali lebih baik daripada alumina, tetapi ia tidak baik dengan asid hidrofluorik atau asid sulfurik pekat. Silikon karbida kekal stabil merentasi keseluruhan julat pH-0 hingga 14-jadi ia merupakan pilihan paling serba boleh untuk perkhidmatan asid dan alkali. Kelemahannya ialah keperluan kos dan lebih ketat untuk keserasian meterai. Silikon nitrida terbukti dapat menahan asid dan bes dengan cukup baik; walau bagaimanapun, disebabkan kesukaran untuk memesinnya, anda akan mendapati ia kurang digunakan dalam komponen pam. Ingat bahawa terdapat bahan lain yang bersentuhan dengan cecair. Cincin-O, pengedap, lengan aci dan pelekat yang terlibat juga perlu beroperasi di bawah suhu dan tahap pH yang sama. Selain itu, adalah penting untuk mempertimbangkan suhu kerana sebarang kenaikan suhu 20-30 darjah akan menggandakan kadar kakisan. Bahan seramik yang berkesan pada suhu bilik mungkin hancur sepenuhnya dalam asid atau bes yang sama melebihi 80 darjah.