ISO lwn. API 610 lwn. DIN 24255: Memilih Standard yang Tepat untuk Pam Seramik
Pembeli pam seramik selalunya bermula dengan piawaian. Itu masuk akal, tetapi ISO, API 610, dan DIN 24255 (kini sebahagian besarnya EN 733) bukanlah tiga gred reka bentuk yang sama. Mereka ditulis untuk pekerjaan yang berbeza.
Kebimbangan utama ISO ialah kebolehtukaran. ISO 2858 membetulkan dimensi dan menilai titik tugas untuk-pam emparan sedutan. Tekanan kerja meningkat pada 16 bar, dan bebibir meliputi DN 50 hingga DN 200. Matlamatnya mudah: pam daripada satu pembekal boleh memuatkan paip yang diletakkan untuk yang lain. ISO 5199 menambah keperluan mekanikal-had pesongan aci, menanggung andaian hayat-tetapi andaian asasnya masih perkhidmatan industri am. Air, air sisa, proses kimia biasa. Margin adalah wajar, tidak melampau.
API 610 datang dari dunia yang berbeza. Ia bukan tentang menjatuhkan satu pam untuk yang lain. Ia ditulis untuk loji minyak, bahan kimia berat dan gas di mana pam beroperasi sepanjang masa. Piawaian menjangkakan sekurang-kurangnya tiga tahun antara penutupan dan hayat galas L10 selama 25,000 jam atau lebih pada keadaan undian. Aci lebih keras, selongsong lebih tebal, dan ruang pengedap mengendalikan lebih banyak tekanan daripada yang diperlukan oleh ISO. ISO telah menggunakan API 610 sebagai ISO 13709 tahun lalu, tetapi kedua-duanya tidak diterbitkan bersama lagi. Anda biasanya akan membayar sekurang-kurangnya dua kali ganda berbanding pam ISO yang setanding. Wang tambahan itu membeli margin.
DIN 24255, pada masa ini sebahagian besarnya EN 733, berada di tengah-tengah skala piawaian. Ia termasuk dimensi dan prestasi pam emparan peringkat tunggal jenis sedutan akhir. Had semasa biasanya PN 10 tetapi terdapat binaan khas dengan penarafan PN 16. Had untuk suhu bendalir adalah kira-kira 90 darjah tetapi versi khas boleh menahan suhu 140 darjah. Kadar aliran boleh mencapai 1584 m³/j dan kepala sehingga 150 meter. Pam jenis ini ditemui dalam bekalan air bangunan, HVAC, pengairan dan peredaran industri am. Ia tidak dibina untuk bahan kimia yang agresif atau perkhidmatan{14}}suhu tinggi,{15}}tinggi.
Untuk pam seramik, pilihan bahan mempengaruhi bahagian yang dibasahi. Standardnya lebih kepada beban mekanikal dan haba. Tekanan, suhu, selang penyelenggaraan, dan kos kegagalan yang biasanya menentukannya.
Jika sistem kekal pada 10 bar atau lebih rendah, suhu bendalir berada dalam lingkungan 90 darjah , dan pam boleh ditarik luar talian sekali setahun, DIN 24255/EN 733 biasanya sudah mencukupi. Alat ganti dan penggantian cenderung lebih murah. Pada 16 bar, atau apabila getaran dan kekakuan aci memerlukan kawalan yang lebih ketat, atau apabila sistem paip kompleks mungkin memerlukan-penukaran jenama silang, mulakan dengan ISO 2858/5199. Jika bendalir itu berbahaya, jika loji memerlukan tiga tahun tanpa penutupan, atau jika satu gangguan tidak dirancang kos jauh lebih tinggi daripada pam itu sendiri, reka bentuk konservatif API 610 adalah padanan yang lebih baik.
Satu perkara yang API 610 tidak lakukan ialah menjadikan seramik lebih tahan-kakisan. Ia mengawal kebolehpercayaan mekanikal, bukan keserasian material. Perkara sebaliknya juga berlaku: DIN tidak bermakna hayat yang singkat secara automatik. Dalam kewajipan ringan, perbezaan antara piawaian boleh mengecut sebaik sahaja lengai kimia seramik adalah sebahagian daripada gambar.
Risiko sebenar semasa pembelian ialah jurang antara tuntutan standard dan pematuhan sebenar. Papan nama yang menyatakan API 610 tidak membuktikan setiap aci atau ruang pengedap telah dibina pada margin API. Lukisan, pengiraan dan prosedur ujian menunjukkan sama ada piawaian itu dipatuhi. Pam seramik selalunya sangat disesuaikan, supaya jurang patut dilihat dengan teliti.
